CVD-20E 真空凍干機(jī)
真空冷凍干燥機(jī)是針對(duì)目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱,進(jìn)行改造升級(jí)換代而設(shè)計(jì),主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。 利用真空干燥原理,通過(guò)將濕物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度下,使物料中的水分變成固態(tài)冰,然后在較高真空環(huán)境下,通過(guò)給物料加熱,將冰直接升華成水蒸氣,再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸氣冷凝,從而達(dá)到物質(zhì)脫水干燥的目的。
- 產(chǎn)品介紹
- 技術(shù)參數(shù)
- 附加產(chǎn)品資料
- 產(chǎn)品說(shuō)明
真空冷凍干機(jī)的工作原理
真空冷凍干燥機(jī)是針對(duì)目前現(xiàn)有的常規(guī)真空干燥及烘箱,進(jìn)行改造升級(jí)換代而設(shè)計(jì),主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成。
利用真空干燥原理,通過(guò)將濕物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度下,使物料中的水分變成固態(tài)冰,然后在較高真空環(huán)境下,通過(guò)給物料加熱,將冰直接升華成水蒸氣,再用真空系統(tǒng)中的水汽凝結(jié)器將水蒸氣冷凝,從而達(dá)到物質(zhì)脫水干燥的目的。
真空冷凍干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
1、具有干燥速度快;
2、能耗低;
3、干燥溫度范圍寬(-55℃~120℃均能干燥),能在低溫范圍內(nèi)(-20℃~50℃)進(jìn)行快速干燥;
4、干燥室中真空無(wú)氧,干燥質(zhì)量可與原生態(tài)新鮮物料的質(zhì)量相毗美;
5、它能對(duì)有機(jī)溶劑進(jìn)行回收,有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護(hù),尤其適合于普通干燥機(jī)無(wú)法干燥的含有機(jī)溶劑的物料。
6、立式開(kāi)門(mén)式結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)物料的原位凍干;
7、控制系統(tǒng)以PLC為核心,采用觸摸屏作為人機(jī)操作界面,實(shí)時(shí)記錄凍干進(jìn)程中多路溫度數(shù)據(jù),并可以曲線形式瀏覽,人機(jī)界面清晰、直觀。
8、可預(yù)置擱板控溫曲線,實(shí)現(xiàn)升華過(guò)程的自動(dòng)化。
9、可以降低物料被氧化變質(zhì)的可能性,消滅物料中的細(xì)菌,保證品質(zhì);同時(shí),物料原本的外形能得到很好的保留
10、真空冷凍干燥機(jī)是在低溫、真空狀態(tài)下對(duì)物料進(jìn)行干燥的過(guò)程,有限度保持被干物料色、香、味、形狀和營(yíng)養(yǎng)成分,且產(chǎn)品易溶于水,能夠迅速?gòu)?fù)原,密封包裝后保存期長(zhǎng)。
科美斯真空凍干機(jī)型號(hào)參數(shù):
真空冷凍干機(jī)的組成
通常由干燥倉(cāng)、蒸發(fā)器(捕水器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成。
1、干燥倉(cāng):抽真空與加熱干燥功能為一體的的密閉容器,物料的升華干燥過(guò)程在干燥倉(cāng)內(nèi)完成的。
2、捕水器:凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,通常位于干燥倉(cāng)后部,與制冷機(jī)組相連,組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
3、加熱系統(tǒng):作用是對(duì)干燥倉(cāng)內(nèi)物料進(jìn)行加熱,使物料不斷的受熱升華,從而達(dá)到規(guī)定的含水率要求。
接觸式加熱:采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法,當(dāng)加熱系統(tǒng)工作時(shí),先對(duì)循環(huán)液進(jìn)行加熱,液溫通過(guò)液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動(dòng)控制加熱,管道泵開(kāi)啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中,對(duì)擱板加熱,然后返回液箱進(jìn)行加熱循環(huán)。
輻射式加熱:通常采用蒸氣加熱,當(dāng)循環(huán)介質(zhì)為硅油時(shí),隔板最高溫度可達(dá)+120℃。
4、真空系統(tǒng):由多級(jí)真空泵或水環(huán)泵及羅茨真空泵雙級(jí)泵組成,可根據(jù)預(yù)先選定的真空度值,自動(dòng)控制真空系統(tǒng)。
5、制冷系統(tǒng):由制冷壓縮機(jī)組,R22或R404a制冷劑組成與捕水器組成循環(huán)的制冷系統(tǒng)。可根據(jù)客戶需求采用低溫螺桿式或雙級(jí)活塞式制冷壓縮機(jī)組,通常雙級(jí)活塞式壓縮機(jī)制冷效果更好,制冷溫度更低。
6、電氣控制系統(tǒng):由PLC、觸摸屏、控制柜、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動(dòng)裝置和電路組成。它的功能是對(duì)凍干機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)控制,控制設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
真空冷凍干燥機(jī)的使用規(guī)程
1、制備樣品應(yīng)盡可能擴(kuò)大其表面積,其中不得含有酸堿物質(zhì)和揮發(fā)性有機(jī)溶劑。樣品必須完全凍結(jié)成冰,如有殘留液體會(huì)造成氣化噴射。注意冷阱約為零下65度,可以做低溫冰箱使用,但必須戴保溫手套操作防止凍傷。
2、啟動(dòng)真空泵以前,檢查出水閥是否擰緊,充氣閥是否關(guān)閉,有機(jī)玻璃罩與橡膠圈的接觸面是否清潔無(wú)污物,良好密封。一般情況下,該機(jī)不得連續(xù)使用超過(guò)48小時(shí)。
3、打開(kāi)真空冷凍干燥機(jī)械機(jī)箱左側(cè)的總電源開(kāi)關(guān),氣壓數(shù)顯為大氣壓110pk。按住控制面板上的總開(kāi)關(guān)鍵三秒鐘以上,溫度數(shù)顯為冷阱的實(shí)際溫度。
4、啟動(dòng)制冷機(jī),預(yù)冷30分鐘以上。將樣品放入樣品架,蓋上有機(jī)玻璃罩,并啟動(dòng)真空泵。待氣壓數(shù)顯穩(wěn)定后,記錄溫度和氣壓數(shù)值。
5、樣品在冷凍過(guò)程中,溫度逐漸降低,可以將樣品取出回暖一段時(shí)間后(仍處于冰凍狀態(tài)),繼續(xù)干燥,以縮短干燥時(shí)間。
6、紀(jì)錄真空冷凍干燥機(jī)械停機(jī)前的溫度和氣壓數(shù)值。
7、按住控制面板的充氣閥,并立即關(guān)閉真空泵。氣壓數(shù)顯為大氣壓時(shí),打開(kāi)有機(jī)玻璃罩,取出樣品。
8、關(guān)閉制冷機(jī),按住總開(kāi)關(guān)鍵三秒以上,最后關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)。等冷阱中的冰完全化成水后,打開(kāi)機(jī)箱左側(cè)的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內(nèi)壁,蓋上大張濾紙防塵。
真空冷凍干燥機(jī)的維護(hù)
1、制冷系統(tǒng)的維護(hù)
1)每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有:
a.所有應(yīng)開(kāi)的閥門(mén)是否打開(kāi)。
b.壓縮機(jī)的壓力是否在正常范圍內(nèi)。
c.冷卻水的壓力和溫度是否正常。
d.壓縮機(jī)回油及油位是否正常。
e.壓縮機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。
f.制冷管路是否產(chǎn)生異常振動(dòng)。
g.壓縮機(jī)和膨脹閥結(jié)霜情況。
檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)找出原因,及時(shí)處理,消除事故隱患。
2)長(zhǎng)期不使用設(shè)舒時(shí)應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏,在生產(chǎn)過(guò)程中要經(jīng)常對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,保證發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理,如制冷劑不足,應(yīng)及時(shí)充注,以免影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
2、真空系統(tǒng)的維護(hù)
a.定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。
b.真空泵起動(dòng)前應(yīng)檢查油位是否正常,一般應(yīng)在視油鏡1/2左右的位置。
c.對(duì)箱體抽真空前一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。