發(fā)布時間:2021-03-09 人氣:950
基本物理原理:在一個標準大氣壓下,水的沸點是10℃,蒸發(fā)熱為256KJ/kg;當壓力下降到610 帕時,水的沸點是0℃,蒸發(fā)熱為250KJ/kg。隨著氣壓的降低,水的沸點降低,而蒸發(fā)單位質量的水所消耗的熱量增加。
真空預冷就是在真空條件下,使水迅速在真空處理室內以較低的溫度蒸發(fā),在此過程中,消耗較多熱量,在沒有外界熱源的情況下,在真空室內產生了制冷成效。
在低壓強真空條件下,再通過制冷系統(tǒng)將箱體內的熱能置換出去而最終實現箱體內果蔬的溫度迅速下降。
真空預冷的特點:
與普通降溫冷卻不同,預冷是指在短時間內的急速降溫,根據被冷卻物的性質確定預冷時效,通常為數分鐘或數小時。真空預冷處理是運用了真空這一特殊環(huán)境,通過降低水的沸點,使水汽化吸熱,從而實現快速降溫的技術。
真空預冷機根據真空預冷的技術設計研發(fā)而成的快速冷卻的先進設備。其主要優(yōu)勢如下:
1. 冷卻速度快:20-30分鐘即可達到所需的冷藏溫度。
2. 冷卻均勻:產品表面自由水汽化帶走自身熱量達到冷卻目的,實現從內到外均勻降溫。
3. 干凈衛(wèi)生:真空壞境下,可殺菌或抑制細菌繁殖,防止交叉污染。
4. 薄層干燥效應:有治愈保鮮物表皮損傷或抑制擴大等獨特功效。
5. 不受包裝限制:只要包裝有氣孔,即可均勻冷卻物品。
6. 保鮮度高:可保有食物原有色、香、味,延長貨架期。
7. 自動化程度高:可通過壓力傳感器控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)壓力,方便調節(jié)真空預冷機的真空度,并且可遠程操控,便于監(jiān)控設備運行和快速解決設備故障。
8. 高度精準:配備精密式數顯溫度、濕度控制器,精確控制真空度及濕度。
9. 安全穩(wěn)定:電氣部分采用著名品牌產品,保證機器工作穩(wěn)定壽命長久,操作安全。
10. 節(jié)能效率高:根據不同冷卻物的特性,設定真空度,有效節(jié)約能源。
真空預冷裝置的主體部件
真空預冷裝置基本構成:真空處理室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四大部分組成。
真空處理室 即真空處理槽,通常分為筒形和箱型。內側材質根據冷卻物品性質決定,一般由碳鋼或者不銹鋼制成;外側由高強度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強度防銹材料。
真空系統(tǒng) 即抽氣系統(tǒng),由真空泵和管路組成,現場連接電源和管道后,通過PLC程序控制系統(tǒng)實現全自動化控制。
制冷系統(tǒng) 包括匹配的半封閉螺桿壓縮機或活塞壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及氣分、油分、儲液器和制冷管路等。真空預冷中,用水作為制冷劑。因為水的蒸發(fā)潛熱大且不造成污染,滿足環(huán)保的需求,是較為理想的制冷劑。其中,小型真空預冷裝置制冷機組常選擇水冷、風冷壓縮冷凝家族,大型裝置則常采用并聯(lián)系機組或按系統(tǒng)。
控制系統(tǒng) 包括電氣控制和氣動控制。弗格森真空預冷機通過壓力傳感器來控制制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)的壓力。其主要動力設備配有變頻器或軟啟動器,可以預設壓力、溫度、制冷系統(tǒng)開啟點等等參數,使冷卻過程按預定的要求自動運行。同時,可自動維持壓力的控制系統(tǒng),保證了安全降溫。
與傳統(tǒng)冷卻方式(對流、導熱)相比,真空冷卻不但快速均勻,且干凈衛(wèi)生,非常適用于果蔬預冷、鮮切花卉以及熟食品的冷卻。
果蔬以及鮮切花卉冷鏈保鮮流程:
新鮮農產品采收后仍具有生命力,為維持生命,其呼吸作用及其他生理變化持續(xù)進行,這會加速產品老化,出現萎調及黃化等現象,與此同時,釋放大量呼吸熱,這也就是常說的“田間熱”。
保鮮的目的是抑制老化,因此,控制果蔬本身的呼吸是關鍵,而與呼吸最為密切相關的就是溫度。溫度升高會加快呼吸作用,而相反低溫可抑制引起產品劣變的生理變化。因此,果蔬在采摘后后必先進行預冷處理,盡早、盡快地除去田間熱,降低呼吸熱。真空預冷已逐漸成為果蔬采摘后的第一道工序。
4.2 熟食品生產流程:
熟食品加工完畢后必須經過冷卻才能包裝。傳統(tǒng)的冷卻方法有室內攤涼、強制通風冷卻、冷庫冷卻等。這些冷卻方法不但冷卻時間長,周轉運輸麻煩,占地空間大,而且冷卻不均勻,表面和中心溫差大,更為重要的是影響食品的衛(wèi)生。
采用真空預冷對熟食品進行冷卻處理,能避免空氣中的細菌沾染到食品上,造成食品的“二次污染”,卓越的優(yōu)勢在于能夠快速通過細菌高速繁殖區(qū)域(30℃-60℃),控制菌量的增加,提高食品的衛(wèi)生安全性,延長質保期。